مع ظهور المواد المبتكرة والعمليات المتقدمة ، يحتاج المصنعون بشكل عاجل إلى تعزيز مزيد من السيطرة وفهم عملية الصب. على سبيل المثال ، النسبة المتزايدة من المواد المعاد تدويرها والتغيرات المستمرة في خصائص المواد. يوفر الرقمنة المستمرة لعمليات الإنتاج دعمًا قويًا لهذا التحدي. لمراقبة عملية صب الحقن بدقة ، ليس من الضروري فقط تحسين أجهزة الحصول على البيانات على وجه التحديد لمختلف التطبيقات ، ولكن أيضًا للحصول على برامج قوية لتحقيق التحسين السريع والتحكم في تدفق العملية.

ستعرض Kistler نماذج مختارة من سلسلة المستشعرات الخاصة بها في Booth ، وهي مناسبة لتطبيقات صب الحقن المعقدة والمطالبة. على سبيل المثال ، أصغر مستشعر ضغط تجويف في العالم - 6183D بقطر 1 ملليمتر فقط. من السهل تثبيت هذا المستشعر ويمكن دمجه بسهولة حتى على مكونات العفن المعقدة. يحتوي على نطاق قياس من 0 إلى 2000 شريط ويمكن أن يعمل بشكل ثابت في درجات حرارة الذوبان تصل إلى 450 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، سيتم أيضًا عرض دبوس القياس الطولي المصغر 9239B ، والذي يمكن تثبيته من 2 إلى 4 ملليمترات خلف جدار تجويف القالب - حيث يقيس بشكل غير مباشر تمدد القالب الناجم عن ضغط تجويف القالب ، وبالتالي الحصول على بيانات ضغط تجويف القالب. لا تتجنب طريقة قياس عدم الاتصال هذه الاتصال المباشر بين المستشعر والذوبان ، ولكن أيضًا لا تترك أي علامات على المكونات البلاستيكية مثل العدسات الطبية والداخلية التي تتطلب جودة سطح عالية.
في هذا المعرض المطاطي والبلاستيك ، كان هناك تسليط الضوء على كشك Kistler هو الإصدار 7. {1}} المجهز بوظيفة MultiFlow 2. 0. يمكن أن يضمن خوارزمية التحكم في التعلم الذاتي التي يتم التحكم فيها في درجة الحرارة التي يتم التحكم فيها في درجة الحرارة تناسقًا في التحكم في درجة حرارة القوالب متعددة التجويف ، وبالتالي تحسين عملية صب الحقن. يمكن أن تحافظ وظيفة التعديل التلقائي المدمج بالكامل على مستوى عالي الجودة في عدد كبير من دورات الإنتاج ، وتقليل ناتج المنتجات المعيبة ، وتقليل الحاجة إلى إعادة صياغة. حتى لو كانت هناك تقلبات في دفعات الإنتاج ، يمكن أن تدمج MultiFlow 2. مع هذا النظام ، يمكن لمستخدمي ComOneo 7. 0 الاقتراب أكثر من هدف إنتاج عيب صفري.
سيؤدي إصدار تصبغ حقن أكفيسيو لبرنامج إدارة بيانات العملية ، والذي حصل على لقب "منتج العام" من قبل مجلة Kunsts Toff Magazin ، في السوق الصينية لأول مرة. هذه فكرة جديدة قدمتها Kistler للتطوير المستقبلي لحلول مراقبة العمليات الكاملة.
يدعم هذا البرنامج كل من الأساليب الإحصائية التقليدية وتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي القائمة على البيانات ، مما يساعد المستخدمين على إجراء تحليل متعمق للبيانات العملية والآلة حول جوهر الجودة. نظرًا لسهولة التكامل في المعدات مثل ComOneo و ComoScout من Kistler ، إلى جانب دعم بروتوكولات الاتصالات العالمية مثل Euromap 77 استنادًا إلى Ethernet ، تصبح آلة صب الحقن نفسها مصدر بيانات ، ويصبح Akvisio حلًا موثوقًا به لبيانات الإنتاج ، مما يجعل عملية تحسين العملية أسهل.





